在日常采用雕銑機(jī)加工過(guò)程中，造成尺寸偏差的原因是多方面的，但是不管是哪些原因造成的，都必須要一一進(jìn)行排查原因再進(jìn)一步采取正確的措施進(jìn)行解決問(wèn)題。那么引起數(shù)控加工中尺寸偏差的原因和解決措施有哪些呢？鑫騰輝數(shù)控有限

陶瓷材料 1. 氧化鋁——高性價(jià)比（陶器） 氧化鋁是一種多孔而不透明的陶瓷品種。與玻化半透明瓷器不同，它需要上釉來(lái)防水以盛放液體。盡管它不是特別堅(jiān)硬，密度不如瓷和瓷土，而且更容易碎裂，按時(shí)陶土所具有的優(yōu)點(diǎn)就是，它在低溫炙燒中不易變形

    在使用雕銑機(jī)進(jìn)行加工過(guò)程中，刀具和工件接觸是必不可少的，刀具磨損也是不可避免的一種現(xiàn)象。那么在加工過(guò)程刀具磨損的判斷以及處理呢？為了實(shí)現(xiàn)切削加工更好的質(zhì)量和盡可能長(zhǎng)的刀具壽命，我們需要在加工后檢查刀具，總結(jié)不同形式的刀具磨

     在目前碳纖維的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，碳纖維精雕機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是被看好的。碳纖維一種高性能材料，既有碳材料硬的固有特性，又有紡織纖維柔的加工特性，被稱為材料之王。但是其加工難度非常高，使用普通精雕機(jī)加工過(guò)程中極其容易出現(xiàn)毛

     機(jī)床是一個(gè)非常大的名詞，其中包含了多種數(shù)控機(jī)床，真正實(shí)用于加工鋁碳化硅的機(jī)床是很少的。大多數(shù)加工廠家都是采用普通機(jī)床加工鋁碳化硅。由于鋁碳化硅（AlSiC)兼具單一金屬不具備的綜合優(yōu)越性能，既有陶瓷的硬度、又有

      鋁基碳化硅可以使用硬質(zhì)合金、金剛石涂層刀具、聚晶金剛石（PCD）刀具和單晶金剛石刀具等進(jìn)行加工，但是由于鋁碳化硅中的高強(qiáng)度、高硬度、強(qiáng)耐磨性的增強(qiáng)顆粒SiC的存在，因此導(dǎo)致二次加工的難度非常大，已成