隨著機床的進化，石墨電極的生產(chǎn)效率越來越高，而且減少了人為誤差，提高了控制精度，保證了加工質(zhì)量。但是石墨加工過程中工作環(huán)境惡劣，粉塵、振動沖擊等嚴重，特別是石墨的導(dǎo)電性，容易使機床發(fā)生復(fù)雜的故障，不僅影響系統(tǒng)工作的安全性，還延長了加工時間。
  由于石墨電極機床數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低,大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。系統(tǒng)外部的故障主要指由于檢測開關(guān)、信號傳輸、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

  石墨電極機床數(shù)控系統(tǒng)的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調(diào)整處理不當(dāng)引起的，這類故障多發(fā)生在機床使用前期或更換規(guī)格調(diào)整時期。外部硬件損壞引起的硬故障是數(shù)控修理中的常見故障，這類故障有些可以利用系統(tǒng)故障診斷功能或信息報警，通過報警信息縮小診斷范圍，查找故障原因；而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的原因，這時需根據(jù)報信息，并結(jié)合故障現(xiàn)象來分析解決；還有些故障只是動作不能完成，不產(chǎn)生故障報警信息，這時就要根據(jù)維修經(jīng)驗、機床的工作原理和PLC運行狀況來分析判斷了。
  數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)由各坐標軸的進給驅(qū)動裝置、位置檢測裝置及機床進給傳動鏈等組成，其任務(wù)是實現(xiàn)各坐標軸的位置控制。各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)主軸用編碼器作速度反饋，伺服電機用光柵尺作位置反饋。進給何服系統(tǒng)在數(shù)控機床的使用過程中，伺服單元常易發(fā)生故障，尤其是旋轉(zhuǎn)編碼器與伺服單元的驅(qū)動模塊。

數(shù)控機床返回參考點在數(shù)控機床控制操作中是最重要的功能環(huán)節(jié)之一，在這個過程中也常會遇到各種問題，問題處理的正確與否在很大程度上直接影響機床的使用及石墨電極的加工精度。
   鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機歷經(jīng)了數(shù)十年的研發(fā)生產(chǎn)，如今已有全面優(yōu)化的鑄件結(jié)構(gòu)，可靠性強，即使在惡劣環(huán)境下工作也不易發(fā)生故障；機床采用多重防護措施，有效保護絲杠、導(dǎo)軌等精密零件，提升效率和精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。先進的設(shè)備生產(chǎn)需要合理規(guī)范的運作模式，一直以來，公司系統(tǒng)的運營觀念來集成管理，從提高整體系統(tǒng)效率指導(dǎo)單項生產(chǎn)的進行，保證各生產(chǎn)要素取得平衡，是整個生產(chǎn)裝配工序連續(xù)有效的銜接來完成產(chǎn)出，致力為全國數(shù)控機床客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鑫騰輝數(shù)控咨詢電話：13699899025。