石墨材料作為電極前需要經(jīng)過成型加工，而機械切削加工是工件成型的主要工藝手段。使用石墨精雕機來生產(chǎn)加工石墨速度快精度高，可以說是非常好的設(shè)備選擇，但是石墨材料具有不同于金屬的特性，決定了石墨在切削加工過程中具有獨特的住質(zhì)。鑫騰輝數(shù)控為您介紹精雕機加工石墨材料會遇到哪些問題。石墨精雕機價格咨詢電話136 998 99025。
  1、在石墨電極加工過程中，容易發(fā)生邊角崩碎，主要原因是：
①切削沖擊。在石量電極銑削過程中刀具在圓角或拐角處機床進給方向的改變時，機床的加減速度特性將導(dǎo)致在拐角處的進給量減小以及銑刀切入角增大，從而引起切削力增大和加工振動，刀具切入切出以及刀具磨損和破損等等,都有可能加大刀具對薄壁生的沖擊載荷，從而導(dǎo)致薄壁電極發(fā)生邊角脆性崩碎。

②讓刀和彈刀。在石墨電極銑削過程中，當?shù)毒咔腥牍ぜr，薄壁在切削力作用下將向背離刀具的方向發(fā)生彈性變形并產(chǎn)生讓刀導(dǎo)致刀具的實際切削量小于切削量而產(chǎn)生欠切，薄壁的壁厚越薄，高度越高，彈性變形量就越大，讓刀現(xiàn)象就越嚴重，當彈性變形超過薄壁的應(yīng)力極限時，薄壁便會出現(xiàn)邊角崩碎現(xiàn)象。此外，當薄壁彈性變形結(jié)束后將朝向刀具的方向發(fā)生回彈，并與刀具發(fā)生碰撞產(chǎn)生沖擊，當沖擊過大時，將導(dǎo)致薄壁發(fā)生邊角崩碎。
③切削力波動。切削力與讓刀和彈刀之間具有相互的因果關(guān)系，讓刀和彈刀主要是由切削力過大而產(chǎn)生，同時讓刀和彈刀又會導(dǎo)致切削力波動，從而加大刀具對薄壁產(chǎn)生的切削沖擊，這樣就又加劇讓刀和彈刀的產(chǎn)生。因此，降低切削力必然可以減少讓刀和彈刀的發(fā)生和降低讓刀和彈刀的程度，提高薄壁石墨電極的表面加工質(zhì)量，又可減少切削力的波動變化，從而提高切過程的穩(wěn)定性，減少薄壁石墨電極的邊角崩碎和折斷現(xiàn)象。

  2、已加工表面質(zhì)量和尺寸精度難以保證。薄壁石墨電極在加工過程中出現(xiàn)的由讓刀和彈刀引起的欠切將導(dǎo)致使加工后的薄壁厚度大于名義壁厚，而由刀具偏擺引起的過切將導(dǎo)致使加工后的薄壁厚度小于名義壁厚，由此極易引起薄壁石墨電極的加工尺寸超出規(guī)定的公差要求，而其加工精度不易保證。薄壁已加工表面上的欠切部位，引起加工表面凹凸不平，從而造成工件表面質(zhì)量下降，并使已加工表面出現(xiàn)波紋狀。
  3、在石墨電極的加工過程中，會產(chǎn)生大量的石墨粉塵，若是防護沒有做到位，會使機床內(nèi)部如絲杠、導(dǎo)軌等精密零件受損，影響加工精度和使用壽命，泄露出來會威脅到操作人員的身體健康，也看會使機床在外的電路受損，因此，加工石墨電極的機床必須具有良好密封性和防護性能。

   鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機是專門加工石墨材料的數(shù)控機床，擁有出色的防護系統(tǒng)，在各軸導(dǎo)軌面上都裝有多重防護，有效防止石墨粉塵對絲杠、導(dǎo)軌的侵蝕；配有高效的集塵系統(tǒng)，能將石墨粉塵快速收集起來；機床密封性良好，能阻止石墨粉塵對外泄露。同時機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次改良，穩(wěn)定性強，加工精度高，能對石墨材料進行高速加工。鑫騰輝數(shù)控主要設(shè)計、研發(fā)、制造與銷售石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、精雕機、加工中心等數(shù)控機床。公司憑借完美的加工工藝和設(shè)計理念，逐步完善了機床結(jié)構(gòu)鋼性與操作便利型，制造了穩(wěn)定可靠的數(shù)控機床，得到業(yè)界廣泛好評。鑫騰輝數(shù)控咨詢電話136 998 99025。